介質問題咱們都知道在泵的選型中運送的介質這一點多么重要。先從運送介質的溫度來說吧。高溫介質的運送對化工泵的結構、材料以及輔助體系提出了更高要求，下面談一談不同的溫度改變對冷卻的要求以及適用泵型。

　　關于溫度低于120℃的介質，通常不設置專門的冷卻體系，多選用自身介質來光滑和冷卻。關于120℃以上、300℃以內的介質，一般在化工泵泵蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液（須配雙端面機械密封），當不允許冷卻液進入介質中時。

　　應采納將自身介質冷卻后接入（可通過簡易熱交換器實現）。關于300℃以上的高溫介質，不只泵頭部分需求冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻體系，化工泵結構一般為中心支承形式，機械密封好選用金屬波紋管型，但價格高（價格是普通機封的10多倍）。

　　介質的粘度對化工泵的功能影響是很大的，當粘度增加時，化工泵的揚程曲線下降，佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因此效率降低。一般樣本上的參數均為運送清水時的功能，當運送粘性介質時應進行換算（不同粘度的修正系數可查閱相關換算圖表）。關于粘度較高的漿類、